Parfois, plutôt que d’être un touche-à-tout, il est préférable de passer le relais pour être plus efficace. Le taux de rendement globale (TRG) est l’un des termes les plus courants que l’on peut entendre dans n’importe quelle industrie. Les fabricants savent combien le TRG est important pour la croissance de leur industrie, mais tout le monde ne sait pas comment l’améliorer efficacement.
Dans ce blogue, nous allons passer en revue les points que les fabricants peuvent améliorer pour obtenir des résultats significatifs.
Les trois principaux aspects du TRG sont la disponibilité, la performance et la qualité. L’amélioration de ces facteurs peut améliorer votre TRG ainsi que votre capacité de production et vos bénéfices.
Parfois, plutôt que d’être un touche-à-tout, il est préférable de passer le relais pour être plus efficace. Le taux de rendement globale (TRG) est l’un des termes les plus courants que l’on peut entendre dans n’importe quelle industrie. Les fabricants savent combien le TRG est important pour la croissance de leur industrie, mais tout le monde ne sait pas comment l’améliorer efficacement.
Dans ce blogue, nous allons passer en revue les points que les fabricants peuvent améliorer pour obtenir des résultats significatifs.
Les trois principaux aspects du TRG sont la disponibilité, la performance et la qualité. L’amélioration de ces facteurs peut améliorer votre TRG ainsi que votre capacité de production et vos bénéfices.
Améliorer les variables en réduisant les pertes
Disponibilité: Cette variable représente le temps de fonctionnement réel d’une machine par rapport à son temps de fonctionnement prévu. La perte de disponibilité est calculée sur la base des temps d’arrêt des équipements dans l’ensemble de l’usine. C’est l’un des principaux aspects que les industries peuvent améliorer. L’amélioration de la disponibilité s’effectue par différentes étapes.
Introduisez un système de surveillance en temps réel dans toute l’usine pour suivre les pannes des machines.
Suivez et hiérarchisez vos arrêts planifiés. Vous pouvez ensuite analyser ceux qui sont efficaces et réduire leur durée lorsque c’est possible.
Réduisez la durée des arrêts non planifiés grâce à des alertes et des données en temps réel.
Analysez à long terme des causes et des durées des arrêts non planifiés fréquents pour les réduire autant que possible, en donnant la priorité aux plus dommageables.
Performance: Cette variable reflète la performance de l’usine par sa vitesse de production. Elle est estimée en comparant le débit réel pendant le temps de fonctionnement, versus le débit maximal possible. La perte de performance est le temps perdu lorsque les machines ne fonctionnent pas à leur vitesse maximale prévue. La plupart du temps, cela peut se produire parce que les machines tournent lentement. L’ajustement des machines qui tournent lentement et l’obtention d’une vitesse de production optimale peuvent directement améliorer votre TRG. Voici comment vous pouvez améliorer les performances:
La première étape pour traiter les temps cycles ralentis consiste à déterminer le temps de cycle idéal et à fixer l’objectif pour les opérateurs. Ensuite, vous devez surveiller votre temps de cycle réel et enregistrer les raisons du fonctionnement ralenti des machines.
Corriger les machines hors-cycle grâce à des alertes en temps réel.
Optimiser les temps de cycle grâce à l’analyse des données.
Qualité: Cette variable est un rapport entre les bons produits fabriqués et le total des unités produites. La perte de qualité est principalement constituée de rejets (produits qui ne répondent pas aux exigences de qualité). Une diminution des rejets et du gaspillage du produit améliore la quantité de production ainsi que la qualité, ce qui va améliorer votre TRG. Voici comment améliorer votre score de qualité :
Des contrôles de qualité réguliers pour réduire les rejets de production.
Surveillance de la production en temps réel afin de garantir une performance optimale des machines pour des produits de qualité, en arrêtant presque immédiatement la production de rejets.
Analyse à long terme des causes des rejets fréquentes pour les réduire autant que possible.
L’importance de la connaissance en temps réel pour améliorer votre TRG
Collecte et traitement automatisés des données: La collecte et le traitement automatisés des données ne laissent aucune place à l’erreur et permettent d’obtenir davantage d’informations. Une collecte de données insuffisante est l’un des principaux obstacles à l’obtention de niveaux de productivité plus élevés et à l’amélioration du TRG. En automatisant ce processus, vous recueillez toutes les données nécessaires, vos indicateurs clés de performance sont exacts à 100 % à tout moment et ne nécessitent aucun temps de travail. L’automatisation de ce processus permet d’économiser beaucoup d’argent, mais aussi de laisser plus de temps aux travailleurs pour améliorer les trois variables que nous venons de mentionner. En installant un système de surveillance de la production en temps réel comme Clariprod, vous améliorerez votre TRG simplement en collectant vos données.
Cela vous permet également de connecter les données de votre machine à toute autre source de données, comme un système ERP, en vous donnant encore plus d’informations sur la façon d’améliorer le processus global dans votre usine, ce qui aura également un impact sur votre TRG.
Les informations en temps réel conduisent à des actions immédiates: Les informations en temps réel aident les industries à suivre les performances des équipements et des usines. La collecte de données en temps réel et les informations provenant des rapports et des analyses de performance permettent à la direction de prendre des mesures correctives immédiates lorsque des problèmes surviennent, ce qui permet d’éviter les pannes majeures des machines, les goulots d’étranglement de la production et les machines qui tournent au ralenti. Elle donne la raison et la localisation exactes du problème, ce qui accélère le processus de réparation. Cela permet aux travailleurs de se concentrer sur les sections affectées.
En outre, la visualisation des données en temps réel sur un tableau de bord donne un aperçu instantané de l’usine, avec les performances de chaque machine. La visualisation des données, comme le TRG, augmente votre capacité à comprendre des données complexes car, sous forme visuelle, nous traitons l’information plus rapidement. Cette représentation visuelle des données vous permet de voir, en un instant, où concentrer votre énergie pour maximiser votre TRG. Ensuite, l’information contenue dans votre rapport de rendement vous permet de savoir quelles mesures prendre.
Savoir ce qui se passe dans votre usine à tout moment et automatiser la collecte de données ainsi que les rapports de performance aura un impact énorme sur votre rendement synthétique.
La surveillance de la production en temps réel, la collecte automatisée des données et la maintenance immédiate constituent un environnement propice à l’amélioration de la disponibilité, des performances et de la qualité de la production. Tous ces éléments fonctionnent en harmonie pour garantir un TRG optimisé et amélioré. L’amélioration du TRG, à son tour, confirme l’augmentation de la quantité de production, de la qualité et des bénéfices pour les fabricants. Tout cela fait de l’amélioration du TRG une dimension indissociable de l’industrie manufacturière pour assurer une croissance continue.
Références
Cet article a été traduit, voyez les références ici.
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