Dans le contexte manufacturier actuel, toute entreprise devrait idéalement s’efforcer de trouver des moyens plus efficaces, plus rapides et moins coûteux de produire ses biens. Cela lui donne un avantage sur ses concurrents et fait d’elle un choix plus désirable pour les consommateurs. La clé est de réduire le temps et les coûts de fabrication tout en s’assurant que toutes les exigences de production sont respectées et que les problèmes sont évités. Grâce au suivi de la chaîne de production, ces deux contraintes peuvent être respectées. Cela permet aux entreprises d’économiser du temps et de l’argent.
Qu’est-ce que la surveillance de la production?
La surveillance de la production consiste à recueillir des données sur une chaîne de production et à les afficher en temps réel. En d’autres termes, il collecte des informations provenant de différentes zones d’une chaîne de production et affiche toutes les données pertinentes pour qu’un employé puisse les examiner. Ces données peuvent être analysées pour améliorer l’efficacité ou simplement pour s’assurer qu’aucune erreur n’affecte actuellement les machines.
Voici quelques avantages de l’application de la surveillance de la production:
Réduction des coûts de main-d’œuvre
Avant l’invention de l’acquisition automatique de données, les données de production et d’exploitation étaient collectées manuellement. Cela signifie qu’un opérateur de machine ou un ingénieur de projet devait collecter ces données en observant chaque machine individuellement, en calculant son efficacité et en analysant les données à la période enregistrée. Cette méthode est assez inefficace lorsqu’il s’agit de calculer l’efficacité globale de l’équipement, et consomme un temps précieux pour lequel les travailleurs sont payés alors qu’ils pourraient être utilisés pour effectuer d’autres tâches essentielles.
Grâce à la surveillance de la chaîne de production, une entreprise peut réduire ces coûts de main-d’œuvre en éliminant la nécessité de vérifier les machines en personne. Au lieu de cela, les données importantes pourraient être recueillies en quelques minutes, au lieu de quelques heures manuellement. La collecte des données serait ainsi plus précise (puisque les données seraient enregistrées au même moment, et non à plusieurs heures d’intervalle) et le travailleur gagnerait un temps précieux qu’il pourrait utiliser pour analyser les données.
Réduction des coûts de main-d’œuvre
Avant l’invention de l’acquisition automatique de données, les données de production et d’exploitation étaient collectées manuellement. Cela signifie qu’un opérateur de machine ou un ingénieur de projet devait collecter ces données en observant chaque machine individuellement, en calculant son efficacité et en analysant les données à la période enregistrée. Cette méthode est assez inefficace lorsqu’il s’agit de calculer l’efficacité globale de l’équipement, et consomme un temps précieux pour lequel les travailleurs sont payés alors qu’ils pourraient être utilisés pour effectuer d’autres tâches essentielles.
Grâce à la surveillance de la chaîne de production, une entreprise peut réduire ces coûts de main-d’œuvre en éliminant la nécessité de vérifier les machines en personne. Au lieu de cela, les données importantes pourraient être recueillies en quelques minutes, au lieu de quelques heures manuellement. La collecte des données serait ainsi plus précise (puisque les données seraient enregistrées au même moment, et non à plusieurs heures d’intervalle) et le travailleur gagnerait un temps précieux qu’il pourrait utiliser pour analyser les données.
Utilisation optimisée des équipements
La gestion des équipements est une étape cruciale pour optimiser le temps de production. Il est essentiel de s’assurer que chaque machine fonctionne au maximum de son efficacité et de savoir quand l’entretien de l’équipement est nécessaire. Pour qu’un travailleur s’en aperçoive, cela peut prendre beaucoup de temps.
Le suivi de la chaîne de production apporte la solution nécessaire à ce problème. En détectant une erreur ou une amélioration possible plus rapidement qu’un inspecteur humain, la maintenance peut être programmée dès que le problème survient. Elle permet donc de gagner du temps et de l’argent en traitant le problème dès que possible et en veillant à ce que la production ne soit pas interrompue plus longtemps que nécessaire.
Utilisation optimisée des équipements
La gestion des équipements est une étape cruciale pour optimiser le temps de production. Il est essentiel de s’assurer que chaque machine fonctionne au maximum de son efficacité et de savoir quand l’entretien de l’équipement est nécessaire. Pour qu’un travailleur s’en aperçoive, cela peut prendre beaucoup de temps.
Le suivi de la production apporte la solution nécessaire à ce problème. En détectant une erreur ou une amélioration possible plus rapidement qu’un inspecteur humain, la maintenance peut être programmée dès que le problème survient. Elle permet donc de gagner du temps et de l’argent en traitant le problème dès que possible et en veillant à ce que la production ne soit pas interrompue plus longtemps que nécessaire.
Comment Clariprod peut vous aider
La simplicité d’installation, l’interface et la précision des résultats de Clariprod offrent aux fabricants le système de surveillance de la chaîne de production dont ils ont besoin. Clariprod vous permet d’automatiser la collecte de toutes les données de vos machines et de centraliser les données importantes en un seul endroit. Grâce à sa collecte de données en temps réel, déterminer l’efficacité globale de vos équipements et les erreurs de production est une tâche simple. Clariprod est également équipé d’alertes par téléphone cellulaire pour informer les employés en cas de problèmes de production et permettre une réparation rapide. C’est aussi un moyen d’automatiser la communication entre les employés, ce qui permet de gagner du temps, mais aussi d’éviter les erreurs. En conséquence, les coûts de fabrication et le temps de travail seront considérablement réduits, ce qui permettra d’utiliser ailleurs votre temps et votre argent. Si vous souhaitez obtenir plus d’informations sur Clariprod, n’hésitez pas à nous contacter ou à visiter notre site web: https://clariprod.com/fr
Références
Cet article a été traduit, voyez les références ici.