Atteindre une productivité de 100% semble être l’objectif de chacun, que ce soit au travail ou dans notre vie personnelle. Si un être humain pouvait travailler 24h par jour, 7 jours par semaine, sans aucun repos ni erreur, on pourrait dire qu’il est 100% productif.
De même, toute machine ou usine fonctionnant 24/7 sans aucun arrêt ou rejet est considérée comme 100% productive. Ce serait l’idéal, mais d’un point de vue réaliste, il est impossible d’y parvenir. Néanmoins, nous pouvons toujours nous efforcer de nous améliorer et viser à atteindre une productivité proche de 100 %. La principale question est comment y parvenir. L’une des techniques les plus efficaces et les plus économiques consiste à utiliser un système de surveillance intelligent pour améliorer l’efficacité globale des équipements.
Qu’est-ce que le TRG?
Le TRG, acronyme de (Taux de rendement global), est la méthode utilisée pour mesurer la productivité de la fabrication. C’est à peu près l’indicateur le plus important pour les fabricants. En quelques mots, le TRG mesure la quantité de travail productif réel effectué par rapport au temps de production total de la fabrication. En théorie, il faut une qualité, une disponibilité et une performance de 100 % pour atteindre 100% de taux de rendement global, mais c’est pratiquement impossible.
Il faudrait que tous les équipements ne produisent aucun rejet, qu’ils atteignent leur vitesse maximale de production et qu’il n’y est aucun temps d’arrêt.
Voici les différentes valeurs de TRG communes aux fabricants :
Comment calculer votre TRG?
Il existe différents outils sur le marché pour calculer et mesurer le TRG, ainsi que d’autres indicateurs de performance. Vous pouvez le calculer à la main ou laisser un système de fabrication intelligent comme CLARIPROD le faire pour vous, pour des résultats plus précis et en temps réel.
Deux méthodes peuvent être utilisées pour calculer le TRG:
Calcul simple : cette méthode ne fournit aucune information concernant les facteurs de perte que sont la disponibilité, la performance et la qualité. Le calcul utilisant cette méthode est le suivant:
Calcul préférentiel : Cette méthode couvre les trois facteurs de perte des machines et donne un résultat complet.
Son importance
Les grands temps d’arrêts, les baisses de production, l’augmentation des coûts de maintenance et les courts cycles de vie des machines sont des facteurs qui contribuent à des pertes importantes. Il est très important d’optimiser son TRG pour améliorer sa production de façon à être rentable. Le suivi de cet indicateur de performance offre également tous les points mentionnés ci-dessous:
Atteindre l’objectif
Les systèmes utilisés pour atteindre l’objectif souhaité et pour améliorer le TRG sont principalement des systèmes de surveillance en temps réel. Les fabricants doivent garder un œil sur l’amélioration de leur TRG et de leur production en usine. Ils peuvent utiliser des systèmes de surveillance équipés d’une collecte de données en temps réel et utiliser des outils d’analyse de causes profondes. La collecte, le stockage et l’analyse des données en temps réel sont les facteurs les plus importants pour améliorer le TRG.
Comme vous pouvez le constater, le TRG joue un rôle majeur dans l’amélioration du rendement global de l’usine, aide les fabricants à économiser davantage et à être compétitifs sur ce marché en constante évolution. Les usines intelligentes, l’IoT et les systèmes de surveillance sont l’avenir des industries manufacturières. Ils aident les petites et moyennes industries à se développer à un rythme comparable à celui des industries à plus grande échelle. Le TRG joue un rôle important dans tout cela. Il est maintenant temps de l’adopter et de commencer à le surveiller en temps réel avec un système de surveillance industriel.