Pour une entreprise, les co\u00fbts de fabrication sont comme une arme \u00e0 double tranchant. Si les co\u00fbts sont trop \u00e9lev\u00e9s, l’entreprise subira des pertes. D’un autre c\u00f4t\u00e9, si les co\u00fbts sont trop bas, l’entreprise pourrait souffrir d’un \u00e9norme manque de qualit\u00e9 et de productivit\u00e9. Par cons\u00e9quent, les co\u00fbts sont l’un des facteurs les plus importants qui doivent \u00eatre surveill\u00e9s de pr\u00e8s pour respecter les budgets.<\/p>\n<\/div>
Le changement est souvent associ\u00e9 \u00e0 des co\u00fbts entrants, mais la cl\u00e9 pour mettre en \u0153uvre un changement r\u00e9ussi est de trouver une mani\u00e8re intelligente et rentable de le faire. En g\u00e9n\u00e9ral, les gens consid\u00e8rent le contr\u00f4le de la production comme une solution on\u00e9reuse, mais s’il est bien fait, il peut r\u00e9duire les co\u00fbts.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
La fabrication comporte de nombreux co\u00fbts<\/a>, qui sont tous n\u00e9cessaires au fonctionnement et \u00e0 la croissance de toute industrie. Les principaux sont la main-d’\u0153uvre, les mat\u00e9riaux et les temps d’arr\u00eat. Mais les co\u00fbts peuvent rapidement devenir une perte s’ils ne sont pas g\u00e9r\u00e9s correctement ou suivis de pr\u00e8s. Voyons pourquoi.<\/strong><\/p>\n<\/div><\/div><\/div> Co\u00fbts directs de la main-d’\u0153uvre:<\/u><\/span> Il s’agit du salaire que le fabricant verse \u00e0 la main-d’\u0153uvre pour le temps et la production qu’elle donne \u00e0 l’usine. Il est tr\u00e8s important car il est directement proportionnel \u00e0 la production qui a lieu. Ce co\u00fbt peut se transformer en perte si la main-d’\u0153uvre n’est pas utilis\u00e9e pour une t\u00e2che productive par rapport \u00e0 son salaire.<\/p>\n<\/div> Co\u00fbts des mat\u00e9riaux:<\/u><\/span> Il s’agit de l’un des co\u00fbts de fabrication les plus courants dans toutes les industries. L’objectif d’un fabricant est d’obtenir la meilleure qualit\u00e9 \u00e0 un prix raisonnable. Il peut se transformer en perte s’il y a des rejets de production, ce qui fait que le produit final ne sera pas vendu.<\/p>\n<\/div> Temps d’arr\u00eat des machines: <\/u><\/span>Les temps d’arr\u00eat sont l’un des co\u00fbts les plus importants, car ils repr\u00e9sentent une perte imm\u00e9diate s’ils ne sont pas planifi\u00e9s. Cela peut entra\u00eener des pertes importantes pour les fabricants car, m\u00eame si les machines ne fonctionnent pas, d’autres co\u00fbts directs continuent de s’accumuler. Les fabricants doivent constamment surveiller leurs machines pour \u00e9viter les temps d’arr\u00eat inutiles. Cela leur permet de maintenir la production et de r\u00e9aliser des b\u00e9n\u00e9fices.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div> Le moyen le plus rapide pour un fabricant d’\u00e9conomiser des co\u00fbts inutiles est de r\u00e9duire les temps d’arr\u00eat des machines, de diminuer la production de rejets et d’utiliser sa main-d’\u0153uvre pour des t\u00e2ches rentables. La meilleure fa\u00e7on d’y parvenir est de surveiller son rendement par machine en temps r\u00e9el.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div> Les deux \u00e9l\u00e9ments cl\u00e9s d’un syst\u00e8me de surveillance de la production en temps r\u00e9el qui contribuent \u00e0 r\u00e9duire les co\u00fbts sont la transmission des donn\u00e9es en temps r\u00e9el<\/a><\/strong> et le suivi du TRG<\/a><\/strong>. D\u00e9couvrons comment.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div> Donn\u00e9es en temps r\u00e9el:<\/u><\/span> La surveillance de la production fournit des donn\u00e9es de production en temps r\u00e9el aux fabricants. Il utilise l’analyse des donn\u00e9es pour appliquer des solutions d’am\u00e9lioration pr\u00e9ventives aux probl\u00e8mes, att\u00e9nuant ainsi les probl\u00e8mes avant qu’ils ne deviennent majeurs. La transmission et l’analyse des donn\u00e9es en temps r\u00e9el aident les fabricants \u00e0 r\u00e9duire les pertes de production rapidement et \u00e0 augmenter la production et l’efficacit\u00e9.<\/p>\n<\/div> Ces donn\u00e9es aident les travailleurs \u00e0 r\u00e9soudre le probl\u00e8me avant qu’il ne s’aggrave et garantit que la production ne soit interrompue que le temps n\u00e9cessaire gr\u00e2ce \u00e0 des alertes instantan\u00e9es concernant tout probl\u00e8me. Elles permettent aux fabricants d’atteindre une production maximale dans la configuration actuelle de leur usine sans avoir \u00e0 d\u00e9penser pour de nouvelles machines afin d’augmenter leur production.<\/p>\n<\/div> De plus, les donn\u00e9es en temps r\u00e9el sont synonymes de collecte automatis\u00e9e de donn\u00e9es et de rapports de performance, ce qui signifie que la main-d’\u0153uvre n’est utilis\u00e9e que pour des t\u00e2ches productives et rentables.<\/p>\n<\/div> Analyse du<\/a> TRG<\/span>:<\/u> L’efficacit\u00e9 globale des \u00e9quipements \u00a0comprend des facteurs tels que les temps d’arr\u00eat, la qualit\u00e9 de la production et l’efficacit\u00e9 des machines. Le syst\u00e8me de surveillance de la production englobe tous ces facteurs et les am\u00e9liore en temps r\u00e9el.<\/p>\n<\/div> Lorsque le TRG est analys\u00e9 et am\u00e9lior\u00e9, les machines fonctionnent au niveau souhait\u00e9, produisent des produits de qualit\u00e9 et g\u00e9n\u00e8rent davantage de profits pour les fabricants.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div> L’analyse du TRG permet aux fabricants d’analyser les causes courantes des temps d’arr\u00eat, les temps d’arr\u00eat moyens et leur dur\u00e9e, afin d’optimiser les temps d’arr\u00eat non planifi\u00e9s et de r\u00e9duire les co\u00fbts de fabrication. Elle permet m\u00eame de pr\u00e9parer les fabricants aux temps d’arr\u00eat \u00e0 venir le plus t\u00f4t possible afin d’\u00e9viter des arr\u00eats majeurs.<\/p>\n<\/div> En outre, gr\u00e2ce au suivi continu des machines, celles-ci fonctionnent au maximum de leur potentiel, g\u00e9n\u00e9rant des produits de qualit\u00e9 constante avec un minimum de rejets. Les fabricants peuvent ainsi maintenir le niveau de qualit\u00e9 requis et augmenter leurs marges b\u00e9n\u00e9ficiaires.<\/p>\n<\/div> L’analyse du TRG permet \u00e9galement d’\u00e9viter et d’\u00e9liminer tout goulot d’\u00e9tranglement potentiel dans la production, d’optimiser la dur\u00e9e du cycle de production et l’efficacit\u00e9 de l’ex\u00e9cution des ordres de travail ou des changements d’\u00e9quipement, ainsi que les performances des machines.<\/em> Ces facteurs contribuent directement \u00e0 la r\u00e9duction globale des co\u00fbts de fabrication.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div> Les fabricants doivent adopter des solutions qui ont un impact sur les co\u00fbts directement li\u00e9s \u00e0 la fabrication. La surveillance de la production a un effet direct sur la fabrication et les co\u00fbts\/pertes qui y sont associ\u00e9s. Elle permet aux fabricants non seulement d’\u00e9conomiser plus d’argent en r\u00e9duisant les co\u00fbts, mais aussi d’augmenter les revenus g\u00e9n\u00e9r\u00e9s dans la m\u00eame usine gr\u00e2ce \u00e0 un meilleur retour sur investissement (ROI<\/em>). L’installation d’un syst\u00e8me de surveillance de la production est la meilleure solution pour augmenter les profits et r\u00e9duire les co\u00fbts de fabrication le plus facilement et le plus efficacement possible.<\/p>\n<\/div> La surveillance de la production en temps r\u00e9el de Clariprod<\/a> est rapide et facile \u00e0 installer dans votre structure existante avec des changements minimes ou inexistants, ce qui signifie des co\u00fbts r\u00e9duits d\u00e8s le premier mois et un retour sur investissement encore plus rapide.<\/p>\n<\/div>R\u00e9duction des co\u00fbts par la surveillance de la production<\/h2><\/div>