Des données simplifiées: La clé d’un retour sur investissement rapide

“La simplicité est la sophistication ultime” ̶ Leonardo Da Vinci

Les choses deviennent plus claires lorsqu’elles sont simples. De même, un suivi simplifié des données donne une image plus claire que des données trop complexes.

Dans le secteur manufacturier, la surveillance de la production est l’exercice d’un suivi continu du processus de production et des machines. Cette surveillance est nécessaire pour obtenir un état en temps réel, assurer une amélioration continue et éviter les temps d’arrêt.

Il existe différents systèmes de surveillance sur le marché. Chacun d’entre eux a ses propres avantages et utilisations. Même si l’un des principaux avantages d’un système de surveillance est l’amélioration de la production, nous souhaitons tous obtenir un meilleur retour sur investissement (ROI) au final.

Tout d’abord, nous allons passer en revue les variables que les systèmes de surveillance fournissent. Ensuite, nous expliquerons pourquoi il est important de simplifier et de se concentrer sur les données nécessaires pour augmenter les revenus.

Un système de surveillance de la production mesure différents paramètres pour fournir des informations en temps réel sur l’état de la production et des machines. Les paramètres que le système de surveillance de la production mesure sont les suivants:

Temps de cycle: C’est le temps pris par une machine pour fabriquer une unité du début à la fin, avant de commencer une autre unité. Il indique aux fabricants si la machine travaille au rythme optimal ou non. L’optimisation du temps de cycle augmente directement la productivité.

Capacité de production: Elle indique la production globale de l’usine pendant une période donnée. La mesurer permet aux fabricants de savoir si le taux de production est celui souhaité ou s’ils subissent des pertes en raison de la lenteur de production des machines ou des temps d’arrêt.

Ratio de rejets: Ce paramètre permet au fabricant de mesurer les rejets produits. Ce paramètre est calculé pour réduire au maximum la production de rejets afin d’atteindre l’objectif de rentabilité.

Taux de production: Ce paramètre compte le nombre d’unités produites dans une période sélectionnée. Il est calculé pour augmenter le débit et vérifier si l’objectif souhaité est atteint ou non.

Temps d’arrêt: Ce paramètre calcule combien de temps la production d’une machine a été arrêtée et pourquoi. Les temps d’arrêt peuvent être dus à plusieurs raisons, comme un arrêt de maintenance planifié ou une panne non planifiée. L’objectif principal est de réduire les temps d’arrêt pour assurer le bon fonctionnement de l’usine. Moins il y a de temps d’arrêt non planifié, plus la production et le profit du fabricant sont importants.

Taux de rendement global Cette mesure permet de savoir si toutes les ressources de l’usine sont utilisées à la valeur souhaitée. Ce calcul permet de s’assurer que l’usine fonctionne de manière fluide et ininterrompue afin d’atteindre une efficacité et un profit maximum.

Toutes ces mesures ont un effet direct sur les revenus et les profits, ce qui explique leur puissance. D’autres systèmes de surveillance calculent encore plus de paramètres que les principaux mentionnés ci-dessus, tels que la livraison à temps, la production dans les délais, le pourcentage de maintenance planifiée (PMP), le taux de retour client, etc.

Mais est-il utile et rentable de connaître tout cela?

Une efficacité maximale est atteinte lorsque le travail est effectué dans sa forme la plus simple. Lorsque vous travaillez simplement, vous pouvez vous concentrer davantage sur l’objectif et le travail à effectuer. Il en va de même pour un système de surveillance de la production. Bien qu’il soit entièrement numérique et qu’il calcule tous les paramètres avec la même efficacité, la baisse de performance est constatée lorsqu’il s’agit d’analyser toutes ces données et de les traduire en actions.

La vitesse est toujours affectée lors du traitement de grandes quantités de données. Il est alors difficile pour les travailleurs de séparer les données nécessaires de celles qui sont moins critiques. Cela peut diluer les efforts d’amélioration et ralentir l’atténuation des problèmes. Par conséquent, les indicateurs clés de performance (ICP) et les mesures doivent être simples et précis.

Plus les données sont simples, plus les actions nécessaires pour résoudre les problèmes ou augmenter la productivité apparaissent simples et claires. C’est de là que vient le rapide retour sur investissement.

L’une des meilleures options est CLARIPROD. CLARIPROD est un système de surveillance qui fournit aux fabricants uniquement les données nécessaires à l’optimisation de la production. Grâce aux données simplifiées et utiles traitées par ce système de surveillance de la production, vous pouvez vous concentrer sur ce qui compte vraiment, améliorer rapidement votre efficacité et rentabiliser votre investissement par des actions simples et rapides.

Le retour sur investissement est une mesure importante pour tout fabricant qui souhaite réaliser des bénéfices élevés. Il est inutile d’investir dans quelque chose qui mettra des années à être amorti. C’est pourquoi les fabricants doivent investir dans des systèmes de surveillance de la production qui sont nécessaires à leurs usines. Le système de surveillance doit générer des données essentielles à la gestion de la production et à la réalisation de bénéfices, afin de ne pas gaspiller de l’argent et du temps et d’éviter les calculs fastidieux inutiles.

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