À mesure que les entreprises se développent, la charge de travail de leurs opérations devient plus complexe. Pour tirer parti des opportunités du marché, les informations doivent être exactes. Dans le cas contraire, les entreprises seront incapables de satisfaire la demande des clients et cela nuira à leurs activités. Il est donc essentiel de disposer d’un moyen simple et organisé pour analyser tous les aspects des processus de l’entreprise, tels que la production, les finances, les RH et d’autres départements. Les applications ERP automatisent et prennent en charge un large éventail d’opérations commerciales et doivent être intégrées pour maximiser l’efficacité d’une entreprise. Mais pour être encore plus efficace, le système ERP doit être connecté à un système de surveillance de la production en temps réel. Voyons voir pourquoi.
Qu’est-ce qu’un système ERP ?
Les systèmes ERP donnent un aperçu de tout processus d’entreprise en assurant le suivi des aspects de la production, de la distribution et d’autres départements. En d’autres termes, l’ERP est le cerveau du processus d’une entreprise, il est chargé de programmer l’utilisation des ressources d’une entreprise et de s’assurer qu’elles travaillent ensemble à leur meilleure efficacité. Avec la technologie ERP d’aujourd’hui, ses services sont principalement utilisés avec des services en nuage, ce qui les rend non seulement facilement accessibles mais aussi disponibles pour les petites entreprises. Si vous souhaitez obtenir plus d’informations sur les ERP, vous pouvez consulter un article précédent traitant ce sujet ici: https://clariprod.com/fr/le-systeme-erp-et-ses-avantages/.
Système de suivi de production et les ERP
L’ERP offre un large éventail d’avantages aux entreprises. Différents systèmes et programmes peuvent être intégrés dans un serveur ERP pour permettre un meilleur contrôle des actifs de l’entreprise. L’un de ces systèmes est le suivi de production en temps réel. Les ERP sont connus comme étant le cerveau du département de production d’une entreprise. Pour être efficace, un ERP doit avoir des « organes » vitaux (programmes, technologies, équipements). Le suivi de la production en temps réel est souvent la partie manquante d’un système ERP, en termes de pièces produites, de production de rejets, d’utilisation des machines, d’efficacité des bons de travail, de temps de production réel et de nombreuses autres données supplémentaires. Ils se complètent mutuellement. Vous trouverez ci-dessous quelques avantages auxquels les fabricants sont soumis s’ils établissent le suivi du système à leur plateforme ERP.
Informations complètes sur l’usine
La surveillance de la production relie tous les aspects de la chaîne de production d’une entreprise en un seul endroit. En centralisant les données, les systèmes de surveillance peuvent consulter les informations enregistrées par des départements spécifiques pour s’assurer que les procédures correctes sont exécutées. Cela permet d’éviter les erreurs ou les incohérences dans les données importantes ou d’empêcher les problèmes de se produire dans l’usine. Cela donne également une vue informative de tous les processus antérieurs au sein d’une entreprise, ce qui permet d’analyser les données historiques pour optimiser les stratégies commerciales. Lorsque vous êtes connecté à un système ERP, vous obtenez une vue à 360 degrés de tous vos processus de fabrication, de l’entrée des matières premières au produit final expédié pour la vente. Il devient alors très simple d’optimiser tout processus inefficace.
Données en temps réel
Grâce à l’amélioration des calculs, il est désormais possible de recueillir chaque minute des événements de production. La réception de données en temps réel permet une analyse approfondie des données, ainsi que la création de rapports. L’intégration à l’IoT (Internet des objets) permet également d’améliorer et d’accélérer l’échange de données entre les machines et les employés afin d’optimiser l’efficacité de la production. Il s’agit d’envoyer des notifications d’erreur directes lorsque les équipements d’une usine connaissent des temps d’arrêt. En connectant votre système de suivi de production en temps réel à un ERP, vous établissez un lien direct entre les événements de production en temps réel sur le terrain et la planification et la gestion de la production. Grâce à cette connexion, vous pouvez valider les comptages, suivre les bons de travail, etc. Très peu d’ERP sont en temps réel. En les connectant à un système de suivi de la production, vous disposez d’un module de suivi de la production en temps réel qui fait passer vos systèmes au niveau supérieur.
Avantages globaux
En connectant ces deux systèmes, vous pourriez obtenir un avantage concurrentiel majeur en comprenant et en visualisant tous vos processus de fabrication en un seul endroit. Cela permet des améliorations continues, de meilleures performances et plus de profits à partir de la même usine.
Clariprod & ERP
Clariprod assure un suivi efficace de la chaîne de production pour tout environnement de fabrication. Il automatise la collecte des données et permet leur centralisation. Son suivi en temps réel permet d’organiser les informations essentielles à l’analyse de la production. Clariprod est également équipé d’alertes cellulaires pour informer les employés en cas de problèmes de production. Tous ces avantages contribueraient grandement à un système ERP. Clariprod est compatible avec tous les systèmes ERP du marché grâce à une clé API. L’un de ses cofondateurs est la société CDID, qui a mis au point une plateforme ERP en nuage distinguée au Québec: PREXTRA. Ainsi, l’installation et l’interface simples de Clariprod fournissent aux fabricants le suivi de la ligne de production dont ils ont besoin pour établir un système complet et efficace lorsqu’il est connecté à un ERP.
Si vous avez des questions concernant les capacités la compatibilité de Clariprod avec les systèmes ERP, n’hésitez pas à nous contacter ou à visiter notre site web: https://clariprod.com/fr/.
Références
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